​Завод по производству полипропиленовых мешков: требования, правила, особенности

Каждый производитель полипропиленовых мешков имеет техническую базу, рассчитанную на выпуск определенного количества тары с конкретными характеристиками. Компания «ВИАЛ» - не исключение. Руководством компании особо пристальное внимание уделяется модернизации оборудования, закупке новых линий и станков, которые доказали свою эффективность, надежность, безопасность.

Еще один важный плюс приобретения нового оборудования заключается в том, что оно позволяет производить новую продукцию, еще более выгодную для клиента. Например, облегченные модели мешков, которые по техническим и эксплуатационным характеристикам не уступают аналогам, вес которых немного больше. И таких примеров можно привести достаточно много. Лучше рассмотрим те требования, правила и особенности, которые характерны для среднестатистического завода по производству полипропиленовых мешков.

Какое оборудование должно быть обязательно?

Перечислим список оборудования, без которого трудно представить полноценный производственный процесс на заводе по изготовлению такой тары, как полипропиленовые мешки. Итак, основные позиции – это:

• специальные машины, предназначенные для сушки и смешивания используемого сырья и дополнительных компонентов;
• подающее устройство, отвечающее за своевременное наполнение экструдера;
• экструдер, посредством которого изготавливается полипропиленовая нить;
• намоточное устройство, на котором собирается вся готовая полипропиленовая нить;
• ткацкий станок для производства ткани для будущих мешков;
• термонож, с помощью которого полотно разрезается на заготовки нужных размеров;
• швейная машина для прошивки дна и горловины;
• флексопечатное оборудование для нанесения рисунка или надписи на поверхность мешка;
• Пресс для прессовки полипропиленовых мешков и упаковки в кипы.

Как показывает практика, клиентам не всегда нужны стандартные полипропиленовые мешки. Для одних задач требуется тара с внешним мешки пп с ламинированным покрытием, для других – с полиэтиленовым вкладышем и т.д. Соответственно, техническая база завода в таком случае расширяется: добавляются новые машины и станки. Например, оборудование для внешнего и внутреннего ламинирования полипропиленовой ткани.

Еще одна важная категория оборудования – аппараты для утилизации бракованных изделий. К сожалению, даже самые высокоточные машины иногда дают сбой, потому брак неизбежен, пусть и в минимальных количествах. Для переработки такой продукции используется специальная дробилка для измельчения полипропилена, а также гранулятор, который перерабатывает измельченный материал, образовывая гранулы.

Основные требования к помещению

Первое требование, предъявляемое к производственному цеху по изготовлению полипропиленовых мешков, - его расположение. Оно должно находиться вдали от жилых объектов, так как предполагается переработка полимерного сырья. Оптимальный вариант – объект в удаленных от центра районах или за пределами города.

Второе требование – правильное внутреннее оснащение. Речь идет об эффективной системе вентиляции, установке мощных воздушных фильтров для очистки воздуха от опасных примесей, подведению всех необходимых коммуникационных линий, включая электричество, отопление, водоснабжение, канализацию.

Также есть ряд правил, нарушение которых может привести к штрафу и более серьезным санкциям при проверке соответствующих служб:

• площадь производственного цеха должна соответствовать габаритам используемого оборудования;
• обязательное условие – наличие складских помещений, комнат для персонала;
• помещение должно быть оснащено пожарной сигнализацией и сигнализацией, оповещающей о выбросе загрязняющего вещества в воздух;
• электрический ввод по нормам безопасности должен быть трехфазным, при этом обязательна организация защитного контура заземления;
• персонал нужно оснастить средствами индивидуальной защиты высокой эффективности.

Это лишь малая часть тех требований, которые предъявляются к предприятиям по производству тары, включая полипропиленовые мешки. Остальные правила прописаны в специальных Государственных Стандартах.

Преимущества собственного производства

Компания ООО «ВИАЛ» рекомендует обращаться только к тем продавцам полипропиленовых мешков, которые имеют собственные производственные линии. Во-первых, это выгодно, ведь производитель в отличии от посредника, как правило, продает свою продукцию без наценок. Во-вторых, это гарантия высокого качества, тем более если производитель проверенный и имеет положительные отзывы покупателей. В-третьих, нет нехватки тары, предназначенной под любые запросы. Складские помещения всегда наполнены продукцией, а при необходимости можно заказать новую партию.

Высокотехнологичное оборудование позволяет разрабатывать и производить именно те мешки, которые нужны потребителю:

• стандартные и нестандартные (больших размеров и повышенной вместительности);
• предназначенные для упаковки пищевой и непищевой сыпучей продукции;
• дополнительно оснащенные полиэтиленовыми вкладышами или с ламинированной поверхностью.

Еще один важный плюс обращения к производителю – возможность заказать доставку по указанному адресу. Каждый завод имеет развитую логистическую систему с обширным автопарком, транспортом нужной тоннажности. Если в данный момент транспорт по каким-то причинам отсутствует, можно воспользоваться услугами транспортных компаний, занимающихся перевозками грузов в разные регионы страны. У ООО «ВИАЛ» есть надежные партнеры, поэтому проблем с выбором логистической компании не возникнет.

Главная задача завода по производству полипропиленовых мешков – удовлетворить запросы клиента по качеству продукции, по скорости изготовления и доставки. Нелишним будет возможность предоставить покупателю профессиональную консультацию. Клиентам «ВИАЛ» такая услуга доступна по телефону (044) 223-0-225 или непосредственно на сайте через форму обратной связи.